Do domu
>
Wydarzenia
> Blogi > Obniżenie kosztów i emisji: rola akumulatorów w przemyśle stalowym

Obniżenie kosztów i emisji: rola akumulatorów w przemyśle stalowym

December 05,2024

Co się dzieje w przemyśle stalowym?

 

1Intensywność energetyczna produkcji stali:
Przemysł stalowy jest jednym z najbardziej energochłonnych sektorów przemysłowych na świecie, odpowiadając za około 7-9% światowego przemysłowego zużycia energii.szacuje się, że piece łukowe elektryczne (EAF) (coraz bardziej popularne w produkcji stali) zużywają od 400 do 600 kWh energii elektrycznej na tonę produkowanej stali..
● Produkcja stali obejmuje również procesy o wysokiej temperaturze, takie jak wysokie piece, które wymagają znacznych ilości energii, głównie w postaci gazu ziemnego i węgla do ogrzewania i topienia.

 

2Mieszanka energii w produkcji stali:
W wielu regionach hutnictwo stalowe w dużym stopniu zależy od węgla i gazu ziemnego, a w innych - od energii elektrycznej.co może spowodować wysoką zmienność kosztów energii.
● W krajach rozwiniętych obserwuje się przejście do pieców łukowych elektrycznych (EAF), które wykorzystują energię elektryczną, zwłaszcza energię odnawialną,które mogą prowadzić do bardziej energooszczędnej i niskoemisyjnej produkcji.
● Jednak w wielu krajach rozwijających się nadal dominują duże zakłady hutnicze, które wykorzystują wysokie piece (BF) i są w dużym stopniu uzależnione od paliw kopalnych.


3. Wysoki popyt na energię i obciążenia szczytowe:
● Produkcja stali często wymaga największego zapotrzebowania na energię elektryczną, zwłaszcza gdy używa się dużych pieców lub innych maszyn o wysokiej prędkości.Stwarza to wyzwania w zakresie zarządzania kosztami i uniknięcia zakłóceń w produkcji, gdy popyt na energię wzrasta.
● Potrzeba stałej energii podczas długich godzin pracy i procesów o wysokiej intensywności (np. stopienia i kucia) sprawia, że magazynowanie energii ma kluczowe znaczenie dla sprawnej pracy,zmniejszenie zależności od drogiej energii elektrycznej z sieci, a także zapewnić nieprzerwane dostawę.

 

4Wpływ na środowisko:
● Produkcja stali jest odpowiedzialna za około 7% globalnych emisji CO2 ze względu na jej zależność od źródeł paliwa o dużym zużyciu dwutlenku węgla.Przemysł jest pod rosnącą presją, aby zmniejszyć emisje i poprawić zrównoważony rozwój.

● Badania prowadzone są nad wykorzystaniem odnawialnych źródeł energii w stalowni, ale bez niezawodnych rozwiązań magazynowych nie można w pełni wykorzystać źródeł energii, takich jak wiatr i energia słoneczna, w godzinach wolnych od szczytu ruchu.BESS może odgrywać kluczową rolę poprzez magazynowanie nadwyżki energii ze źródeł odnawialnych, gdy jest ona dostępna, i dostarczanie jej w przypadku wysokiego zapotrzebowania na produkcję.

 

Obniżenie kosztów i emisji: rola akumulatorów w przemyśle stalowym

 

Jak rozwiązać problem magazynowania energii?


1.Proces wygładzania zasilania:Systemy magazynowania energii w bateriach (BESS) mogą sprostać wyzwaniom energetycznym przemysłu stalowego poprzez usprawnienie dostaw energii i zapewnienie buforu w okresach szczytu zapotrzebowania,zmniejszenie zależności od zewnętrznych źródeł zasilania sieciSystem BESS umożliwia również obróbkę w godzinach szczytowych, gdzie magazynowana energia jest wykorzystywana w godzinach szczytowych w celu obniżenia kosztów energii elektrycznej i uniknięcia wysokich taryf, zwłaszcza gdy produkcja stali działa na pełną moc.


● Typowa elektrownia stalowa może zaoszczędzić znaczne koszty energii poprzez wykorzystanie magazynowania energii do programów odpowiadania na zapotrzebowanie (przemieszczanie zużycia energii w godzinach szczytu), niwelowanie obciążenia,i własnego zużycia energii ze źródeł odnawialnychNa przykład badania wskazują, że przedsiębiorstwa przemysłowe, w tym te produkujące stal, mogą obniżyć koszty energii elektrycznej o 10-30% poprzez strategiczne wdrożenie systemów magazynowania energii.w zależności od zużycia energii i lokalnych struktur cenowych energii elektrycznej.
 

2.Wspieranie elektryfikacji procesów o wysokiej temperaturze:Produkcja stali coraz częściej bada możliwość zastąpienia paliw kopalnych w zastosowaniach o wysokim temperaturze energią elektryczną.zapewnienie, by elektryfikacja pozostała wydajna i niezawodna.
 

3.Poprawa zarządzania obciążeniem pieca: Piece łukowe elektryczne (EAF) i inne urządzenia o wysokim zapotrzebowaniu powodują nagłe wzloty energii.poprawa stabilności sieci i zmniejszenie kar od przedsiębiorstw użyteczności publicznej za wzrost popytuBESS zapewnia optymalne wykorzystanie tych przerywalnych źródeł energii, a także zapewnia, że systemy energetyczne są w pełni funkcjonalne.przechowywanie nadwyżki mocy do późniejszego wykorzystania w czasie przestojów.
 

4.Uwolnienie dynamicznych strategii cenowych:Wspieranie elektryfikacji procesów o wysokiej temperaturze: BESS umożliwia elektrownie stalowe strategiczne zużywanie energii elektrycznej w okresach niewystarczających dla ustalania cen i magazynowanie jej w fazach o wysokim zapotrzebowaniu,znaczące zmniejszenie wydatków na energię w regionach o dynamicznej strukturze cenowej; magazynowanie energii umożliwia elektrownom stalowym prowadzenie działalności podczas awarii prądu lub niestabilnych warunków sieci, utrzymując wydajność i spełniając wymagania klientów nawet w czasie kryzysów.
 

5.Umożliwienie zdecentralizowanych ekosystemów energetycznych:Za pomocą systemu BESS zakłady hutnicze mogą zintegrować się z lokalnymi systemami dzielenia się energią, sprzedając nadmiar magazynowanej energii z powrotem do sieci lub współpracując z pobliskimi przemysłami,wspieranie regionalnej niezależności energetycznej.


6.Zmniejszenie naprężenia transformatora:Duże zużycie energii w produkcji stali może powodować przeciążenie transformatorów, co prowadzi do kosztownych napraw i przestojów.
 

7.Zgodność z przepisami dotyczącymi nowych źródeł energii:Rządy coraz częściej wymagają od przemysłu zużywającego dużo energii, aby osiągnął ścisłe cele w zakresie emisji dwutlenku węgla i efektywności.BESS ułatwia zgodność poprzez zapewnienie elastyczności potrzebnej do spełnienia tych norm w sposób opłacalny.
 

8.Poprawa przewidywalności operacyjnej:BESS umożliwia operatorom lepsze planowanie zużycia energii, zapewniając większą przewidywalność operacji i zmniejszając ryzyko finansowe.
 

9.Ułatwienie integracji odzysku ciepła odpadowego:BESS może bezproblemowo zintegrować się z tymi systemami,magazynowanie energii elektrycznej wytworzonej z odzyskanego ciepła do innych operacji instalacjiPonadto, podkreślając te korzyści, Twój artykuł może przedstawić nową perspektywę na temat tego, w jaki sposób rozwiązania BESS wykraczają poza typową narrację oszczędności kosztów i redukcji emisji,pokazujące ich strategiczne znaczenie dla przemysłu stalowego.